กรณีที่โรงงานต้องการ
การเพิ่มประสิทธิภาพของระบบ
ทำไมโรงงานควรประเมินภาพรวมของระบบก๊าซชีวภาพทุก 6 เดือน
ก๊าซชีวภาพน้อย, เปอร์เซ็นต์ก๊าซมีเทนต่ำ หรือก๊าซไฮโดรเจนซัลไฟด์สูง
ปัญหาเหล่านี้ เกิดขึ้นได้กับโรงงานทุกประเภท ทั้ง เอทานอล น้ำมันปาล์ม แป้งมันสำปะหลัง และอื่นๆ สาเหตุส่วนใหญ่มาจากการคัดเลือกเทคโนโลยี และ/หรือการควบคุมระบบอย่างไม่ถูกต้อง จึงควรให้ผู้เชี่ยวชาญตรวจสอบเทคโนโลยีและยกมาตรฐานการควบคุมระบบ
กรณีที่ 1 หากโรงงานมีปัญหา โรงงานก็จะทราบแนวทางในการแก้ไขปัญหาที่ถูกต้อง กรณีที่ 2 หากโรงงานผลิตก๊าซได้ตามปกติ แต่ยังมีโอกาสในการพัฒนาโรงงานจะได้ทราบถึงแนวทางในการพัฒนาระบบให้ทำงานได้เต็มประสิทธิภาพ และป้องกันความล้มเหลวของระบบที่อาจเกิดขึ้น
ปัญหานี้ ส่วนใหญ่มีสาเหตุมาจากอะไร และ โรงงานควรทำอย่างไร
โรงงานควรมีการประเมินภาพรวมของระบบก๊าซชีวภาพเพื่อทราบถึงปัญหา ตรวจสอบการทำงานของระบบ และป้องกันความล้มเหลวของระบบที่อาจเกิด ปัญหานี้ ส่วนใหญ่มีสาเหตุมาจากการคัดเลือกเทคโนโลยี และ/หรือการควบคุมระบบอย่างไม่ถูกต้อง ทางโรงงานควร ให้ผู้เชี่ยวชาญตรวจสอบเทคโนโลยีและยกมาตรฐานการควบคุมระบบ ปัจจุบันผู้ควบคุมระบบส่วนใหญ่ไม่สามารถรับประกันปริมาณและคุณภาพก๊าซชีวภาพให้แก่ผู้บริหารองค์กรได้ ทั้งนี้เนื่องจากผู้ควบคุมไม่เข้าใจในระบบอย่างลึกซึ้ง ทำให้ระบบล้มเหลว หรือเสี่ยงต่อความล้มเหลวในระยะยาว การเข้าสู่มาตรฐานการรับประกันก๊าซชีวภาพทำให้สามารถมั่นใจในอัตราการเกิดและคุณภาพของก๊าซชีวภาพได้
บริษัท แอนแอโรบิคเทค จำกัด ให้บริการอย่างไร
บริษัทฯ จะทำการตรวจสอบเทคโนโลยีที่โรงงานใช้ ออกแบบระบบก๊าซชีวภาพ และระบบไบโอสครับเบอร์
(ระบบกำจัดก๊าซไฮโดรเจนซัลไฟด์) ให้คำปรึกษาแก่ผู้บริหารเพื่อให้เข้าใจถึงหลักการการรับประกันปริมาณและคุณภาพก๊าซชีวภาพ ถ่ายทอดความรู้และให้คำแนะนำในการควบคุมระบบอย่างถูกต้อง ทั้งนี้ผู้เชี่ยวชาญของบริษัท (ผศ.ดร.สาโรช บุญยกิจสมบัติ) จะทำงานร่วมกับเจ้าหน้าที่ของโรงงาน